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Ultraschall-Rollnahtschweißen

Umweltfreundliches und energiesparendes Schweißverfahren

Das Ultraschall-Rollnahtschweißen funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie das Ultraschall-Schweißen. Der Unterschied besteht im Wesentlichen darin, dass durch die sich drehende (angetriebene) scheibenförmige Sonotrode kontinuierliche Schweißnähte erzeugt werden. 

Die Technologie ist in der Anwendung sehr flexibel: Bei Umfangschweißungen von runden Teilen können beispielsweise per Rollnahttechnologie Ausführungen mit unterschiedlichen Durchmessern mit derselben Sonotrode an einer Schweißvorrichtung bearbeitet werden. 

In der Textilindustrie ersetzen Ultraschall-Rollnahtschweißmaschinen herkömmliche Nähmaschinen. Gewebe aus thermoplastischen Kunstfasern werden dann nicht mehr mit einem Faden vernäht, sondern mit Ultraschall verschweißt, was besonders zum Erhalt der Elastizität des Materials von Vorteil ist.

ultraschall rollnaht schweissen ultrasonic rollseam welding

Immer mehr Anwendungen und Produkte können mit der Rollnahttechnologie realisiert und verbessert werden. Unsere Ultraschall-Baugruppen für das Rollnahtschweißen werden insbesondere in der Textilindustrie eingesetzt. Außerdem integrieren wir die Technologie je nach Anwendung in neue oder bestehende Maschinen für verschiedene Branchen, wie zum Beispiel in der Verpackungsindustrie.

Im Vergleich zu anderen thermischen Verfahren ist der Energieverbrauch beim Ultraschall-Schweißen niedrig. Die Energiezufuhr erfolgt nicht durchgängig, sondern nur während der Schweißzeit. Auch der Aufwand für Wartung und Reinigung der entsprechend angepassten Ultraschall-Systeme verringert sich, da die Ultraschall-Werkzeuge selbstreinigend wirken und nicht durch Materialrückstände verunreinigt werden.

 

Vorteile

  • Schweißen und Schneiden von elastischen und nicht elastischen Textilien
  • Kein Ausfransen bei Randbeschnitt
  • Minimaler Nahtüberstand
  • Schweißnahtbreite 2 – 25 mm
  • Flexible Nahtgestaltung
  • Kein nachträgliches Tapen der Nähte
  • Rotierende Sonotrode aus Titan (10 oder 25 mm Breite) oder Stahl (7 oder 10 mm Breite für cut & seal)
  • Schweißgeschwindigkeit von 0,3 – 20 m/min bzw. 10 – 80 m/min
  • Regelung der Amplitude proportional zur Schweißgeschwindigkeit
  • Anpresskraft über elektropneumatisches Druckregelventil einstellbar
  • Umfangsgeschwindigkeit der Sonotrode und der Ambosseinheit über Master-Slave-Kopplung geregelt
  • Kühlung der Rollnahtsonotrode und des Ultraschall-Konverters über Lüfter
     

Applikationen

  • OP-Kleidung
  • OP-Tücher
  • Balgfilter für Luft- und Benzinfiltration im Automobilbereich
  • Luftfilter für Landmaschinen
  • Maschengewebe
  • Miederware

     

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